ragos up-acting hybrid cnc presss brake model series
foshan ragos panel bender full electric servo press brake model series
ragos down acting hyblrd press brake model
ragos panel bender AG MODEL series
ragos V-grooving machine model

PRODUCTS VIDEO

คำติชมของลูกค้า HG-250000
คอนโทรลเลอร์ HG250-3200 LT15 เป็นมาตรฐาน
แผงควบคุมที่กำหนดเองแบบอัจฉริยะอย่างอัจฉริยะ
คำติชมของลูกค้า HG-200-4000
เครื่องดัด CNC ที่มีประสิทธิภาพสูง ESA S630
HG-200-3200 พร้อม LT15 Controller Hybrid Press Brak
x

ADVANCED PRODUCTS

Efficient production | Consistent accuracy | Customizable solutions

เบนเดอร์แผง
ซีรี่ส์ AG
การทำซ้ำได้สูง
ไม่มีคู่มือคู่มือในการดัดงอ
เบรกกดไฮบริดซีเอ็นซีที่ออกฤทธิ์
ซีรี่ส์ MG
ความเร็วสูง
ใช้งานง่าย
เบรกกดไฮบริดซีเอ็นซีที่ออกฤทธิ์
ซีรี่ส์ HG
การลับคมของแผ่นหนา
เสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม
เบรกกดเซอร์โวซีเอ็นซีควบคุมปั๊ม
ซีรี่ส์ HM
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ประสิทธิภาพสูง
ความเข้มสูง
เบรคเครื่องกดเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ
ซีรี่ส์ NG
ความแม่นยำสูง
การประหยัดพลังงาน 80%
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
เครื่อง CNC V-grooving
ซีรี่ส์ NCVM
ยืดหยุ่นได้
ผลผลิตสูง
เสียงรบกวนน้อยลง
เบนเดอร์แผง

เบนเดอร์แผง

เบรกกดไฮบริดซีเอ็นซีที่ออกฤทธิ์

เบรกกดไฮบริดซีเอ็นซีที่ออกฤทธิ์

เบรกกดไฮบริดซีเอ็นซีที่ออกฤทธิ์

เบรกกดไฮบริดซีเอ็นซีที่ออกฤทธิ์

เบรกกดเซอร์โวซีเอ็นซีควบคุมปั๊ม

เบรกกดเซอร์โวซีเอ็นซีควบคุมปั๊ม

เบรคเครื่องกดเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

เบรคเครื่องกดเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

เครื่อง CNC V-grooving

เครื่อง CNC V-grooving

WHY CHOOSE US?

ปราศจากความกังวล | ประหยัดเวลา | ใช้ได้จริง

  • ชื่อเสียงสูง

    ทรงพลัง
    เชื่อถือได้
    แบรนด์ที่มีชื่อเสียง
  • คุณภาพให้ความมั่นใจ

    ทนทาน
    อเนกประสงค์
    แม่นยำ
  • เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

    ที่ยั่งยืน
    คาร์บอนต่ำ
    พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
  • หลังการขายไร้กังวล

    การฝึกอบรมออนไลน์ฟรี
    การผลิตที่รวดเร็ว
    การตอบสนองที่เหมาะสม
  • ราคาที่แข่งขันได้

    ประหยัด
    มีประสิทธิผล
    คุ้มค่า

PARTNER

Uniting expertise for exceptional bending solutions

Ragos ได้จัดหาโซลูชั่นการดัดงอโลหะแผ่นและมาถึงการเป็นหุ้นส่วนเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับองค์กรชั้นนำหลายแห่งในอุตสาหกรรมเช่นกลุ่ม Chigo, Gree Group, LG Group, Midea Group, Linwang Live ฯลฯ ของการแบ่งปันอุปกรณ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้เพื่อเรียกร้องแพลตฟอร์มระดับสูงและคุณภาพสูง
Ragos ได้จัดหาโซลูชั่นการดัดงอโลหะแผ่นและมาถึงการเป็นหุ้นส่วนเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับองค์กรชั้นนำหลายแห่งในอุตสาหกรรมเช่นกลุ่ม Chigo, Gree Group, LG Group, Midea Group, Linwang Live ฯลฯ ของการแบ่งปันอุปกรณ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้เพื่อเรียกร้องแพลตฟอร์มระดับสูงและคุณภาพสูง
Ragos ได้จัดหาโซลูชั่นการดัดงอโลหะแผ่นและมาถึงการเป็นหุ้นส่วนเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับองค์กรชั้นนำหลายแห่งในอุตสาหกรรมเช่นกลุ่ม Chigo, Gree Group, LG Group, Midea Group, Linwang Live ฯลฯ ของการแบ่งปันอุปกรณ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้เพื่อเรียกร้องแพลตฟอร์มระดับสูงและคุณภาพสูง
Ragos ได้จัดหาโซลูชั่นการดัดงอโลหะแผ่นและมาถึงการเป็นหุ้นส่วนเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับองค์กรชั้นนำหลายแห่งในอุตสาหกรรมเช่นกลุ่ม Chigo, Gree Group, LG Group, Midea Group, Linwang Live ฯลฯ ของการแบ่งปันอุปกรณ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้เพื่อเรียกร้องแพลตฟอร์มระดับสูงและคุณภาพสูง

About Ragos

การผลิตงานฝีมือ มุ่งมั่นเพื่อความเป็นเลิศ

10 + Years
Dedicated to the development and production of bending machine for more than 10 years
80 + R&D
R&D patent certificate
30 + People
Professional technicians
20 + Teams
Professional R&D Team
1000 + Client
Customized Solution Customers

ประวัติโดยย่อ

Foshan Ragos CNC Equipment Co. , Ltd รวมการวิจัยและพัฒนาการผลิตและการขายของอุปกรณ์แผ่นโลหะซีเอ็นซีและบริการหลังการขาย เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีความแม่นยำสูง Ragos ได้ร่วมมือกับ Nadic Corporation ของญี่ปุ่นในการพัฒนาและแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงและชิ้นส่วนอะไหล่นำเข้ามีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องดัด CNC แบบไฮบริด CNC ศูนย์ดัด

ภารกิจ

เรายืนยันในการผลิตอุปกรณ์แผ่นโลหะที่มีความแม่นยำพิเศษเครื่องจักรอัจฉริยะและขั้นสูงที่ตอบสนองลูกค้าและให้บริการบำรุงรักษาอิสระทางเทคนิคมืออาชีพและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งและทรงพลังสำหรับสายการผลิตของลูกค้า

นวัตกรรม

ด้วยแนวคิดหลักของความปลอดภัยประสิทธิภาพสูงนวัตกรรมและการปกป้องสิ่งแวดล้อมเรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงรวมความสวยงามและการยศาสตร์เพื่อล้มล้างการพัฒนาและนวัตกรรมของการออกแบบเชิงกลแบบดั้งเดิม

ฉลาด

Smart Advanced Equipment Ragos มุ่งมั่นที่จะเข้าถึงโซลูชั่นอัจฉริยะอย่างเต็มรูปแบบเพื่อส่งเสริมการอัพเกรดและความคืบหน้าของอุตสาหกรรมเครื่องจักร

ลูกค้าของเรา

ความร่วมมือข้ามพรมแดนการทำงานร่วมกันเพื่อผลประโยชน์ร่วมกัน

ข่าว

Bending Machine Maintenance Tips for Optimal Performance

ดูเพิ่มเติม +
คู่มือทางเทคนิค: การแยกความแตกต่างของเครื่องมือเบรกกด
การแนะนำ การกดเครื่องมือเบรกมีบทบาทสำคัญในกระบวนการดัดและการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุโค้งที่แม่นยำและมีคุณภาพสูง เครื่องมือประเภทต่าง ๆ มีให้บริการเพื่อรองรับวัสดุประเภทต่าง ๆ ความหนาและข้อกำหนดการดัด คู่มือทางเทคนิคนี้ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการแยกความแตกต่างของเครื่องมือกดเบรกรวมถึงการระบุประเภทเครื่องมือแอปพลิเคชันและการพิจารณาสำหรับการเลือกเครื่องมือ 1. ประเภทเครื่องมือและการระบุตัวตน การกดเครื่องมือเบรกสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามการออกแบบและฟังก์ชั่นของพวกเขา ต่อไปนี้เป็นประเภททั่วไปของเครื่องมือกดเบรก: . V-DIES: V-DIE ใช้สำหรับการดัดอากาศและมีให้เลือกทั้งความกว้างและขนาดเปิด พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างโค้งเส้นตรงและเหมาะสำหรับความหนาของวัสดุที่หลากหลาย ข. หมัด: หมัดมีอยู่ในโปรไฟล์ที่แตกต่างกันรวมถึงตรงเฉียบพลันเฉียบพลันคอห่านและอื่น ๆ เพื่อรองรับข้อกำหนดการดัดที่เฉพาะเจาะจง พวกเขาจะใช้ร่วมกับ V-dies เพื่อสร้างรูปร่างโค้งงอที่ต้องการ ค. Hemming Dies: hemming dies ใช้สำหรับการสร้างขอบ hemmed บนแผ่นโลหะให้รูปลักษณ์ที่สะอาดและเสร็จสิ้น มีให้เลือกหลายขนาดเพื่อรองรับความหนาของวัสดุต่าง ๆ d. Radius Tooling: Radius Tooling รวมถึง Radius Punches และ Dies ใช้สำหรับการสร้างโค้งด้วยโปรไฟล์โค้ง เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการรัศมีที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ ก. เครื่องมือพิเศษ: เครื่องมือพิเศษรวมถึงหมัดที่ออกแบบโดยกำหนดเองและตายสำหรับแอปพลิเคชันดัดที่เฉพาะเจาะจงเช่นการขึ้นรูปหน้าแปลนออฟเซ็ตหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน 2. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาสำหรับการเลือกเครื่องมือ ประเภทเครื่องมือเบรกกดที่แตกต่างกันถูกเลือกตามข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันดัด พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกเครื่องมือกดเบรก: . ประเภทวัสดุและความหนา: วัสดุที่งอไม่ว่าจะเป็นเหล็กอ่อน, สแตนเลส, อลูมิเนียมหรือโลหะผสมอื่น ๆ มีอิทธิพลต่อการเลือกเครื่องมือ วัสดุที่หนาขึ้นอาจต้องใช้น้ำหนักที่สูงขึ้นและเครื่องมือพิเศษเพื่อรองรับแรงดัดที่เพิ่มขึ้น ข. มุมโค้งงอและโปรไฟล์: มุมโค้งงอที่ต้องการและโปรไฟล์กำหนดการเลือกหมัดและตาย สำหรับการโค้งงอที่คมชัดจะใช้การเจาะมุมเฉียบพลันในขณะที่เครื่องมือรัศมีใช้สำหรับการสร้างโค้งโค้ง ค. เรขาคณิตส่วน: รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนอาจต้องใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อให้ได้รูปร่างและคุณสมบัติที่ต้องการ เครื่องมือที่ออกแบบเองอาจจำเป็นสำหรับข้อกำหนดการดัดที่ไม่ซ้ำกัน d. ปริมาณการผลิต: ปริมาณของชิ้นส่วนที่งอมีผลต่อการเลือกระหว่างเครื่องมือมาตรฐานและเครื่องมือที่กำหนดเอง สำหรับการผลิตในปริมาณมากการใช้เครื่องมือมาตรฐานอาจมีประสิทธิภาพมากกว่าในขณะที่ชิ้นส่วนที่มีปริมาณต่ำหรือพิเศษอาจได้รับประโยชน์จากเครื่องมือที่กำหนดเอง 3. ความเข้ากันได้ของวัสดุและการเคลือบ Press Brake Tooling มักผลิตจากเหล็กเครื่องมือหรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อทนต่อแรงกดดันสูงและการสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับการดัดงอ นอกจากนี้เครื่องมืออาจเคลือบหรือรักษาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทาน การเคลือบและการรักษาทั่วไปรวมถึง: . ไนเตรท: ไนไตรด์เป็นกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวที่เพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือยืดอายุการใช้งาน ข. การเคลือบ: เครื่องมืออาจเคลือบด้วยวัสดุเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) หรือไทเทเนียมคาร์บอทไรด์ (TICN) เพื่อลดแรงเสียดทานป้องกัน galling และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ค. วัสดุพิเศษ: แอพพลิเคชั่นบางอย่างอาจต้องใช้เครื่องมือที่ทำจากวัสดุพิเศษเช่นเม็ดมีดคาร์ไบด์หรือเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อทนต่อแรงดัดอย่างรุนแรงและวัสดุขัด 4. การบำรุงรักษาและดูแลเครื่องมือ การบำรุงรักษาเครื่องมือเบรกกดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันและยืดอายุการใช้งาน พิจารณาแนวทางปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาต่อไปนี้: . การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องมือสำหรับสัญญาณของการสึกหรอความเสียหายหรือการเสียรูปและเปลี่ยนหรือซ่อมแซมส่วนประกอบที่สึกหรอตามต้องการ ข. การทำความสะอาดและการหล่อลื่น: เครื่องมือทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อกำจัดเศษซากและการสะสมและใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอในระหว่างการดัดงอ ค. การจัดเก็บและการจัดการ: จัดเก็บเครื่องมือในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้งเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายและจัดการเครื่องมือด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกหรือการทำผิดพลาด 5. ข้อควรพิจารณาพิเศษสำหรับเครื่องมือพิเศษ การใช้เครื่องมือพิเศษเช่นหมัดที่ออกแบบโดยกำหนดเองและตายอาจต้องพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับความแตกต่างและการเลือก เมื่อใช้เครื่องมือพิเศษให้พิจารณาสิ่งต่อไปนี้: . การออกแบบที่กำหนดเอง: ทำงานร่วมกับผู้ผลิตเครื่องมือหรือซัพพลายเออร์เพื่อออกแบบเครื่องมือที่กำหนดเองที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันดัด ข. ต้นแบบและการทดสอบ: ก่อนการผลิตเต็มรูปแบบให้ดำเนินการโค้งต้นแบบและการทดสอบด้วยเครื่องมือที่กำหนดเองเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและความเหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชัน ค. ต้นทุนและเวลานำ: เครื่องมือพิเศษอาจมีเวลารอคอยที่ยาวนานขึ้นและค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องมือมาตรฐาน วางแผนตามและพิจารณาผลประโยชน์ระยะยาวของการลงทุนในเครื่องมือที่กำหนดเองสำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ซ้ำกันหรือมีมูลค่าสูง บทสรุป การแยกความแตกต่างของเครื่องมือการกดเบรกเกี่ยวข้องกับการทำความเข้าใจกับเครื่องมือประเภทต่างๆแอปพลิเคชันความเข้ากันได้ของวัสดุการเคลือบการปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาและการพิจารณาสำหรับเครื่องมือพิเศษ ด้วยการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและการใช้การบำรุงรักษาและการดูแลที่เหมาะสมผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าการดัดงอที่สอดคล้องและมีคุณภาพสูงในขณะที่ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเบรกกด นอกจากนี้การร่วมมือกับซัพพลายเออร์เครื่องมือและผู้ผลิตสามารถให้ความเชี่ยวชาญและการสนับสนุนที่มีคุณค่าในการเลือกและใช้เครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอพพลิเคชั่นดัดที่เฉพาะเจาะจง
  • 13
    2024-05
    คู่มือทางเทคนิค: การปรับสำหรับโลหะแผ่นขนาดใหญ่บนเบรกกด
    การแนะนำ การปรับเบรกกดสำหรับโลหะแผ่นขนาดใหญ่นั้นเกี่ยวข้องกับการพิจารณาความสามารถของเครื่องจักรการตั้งค่าเครื่องมือและขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างรอบคอบ แผ่นโลหะขนาดใหญ่นำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครที่เกี่ยวข้องกับการจัดการวัสดุกองกำลังดัดและความแม่นยำมิติ คู่มือทางเทคนิคนี้ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนที่ถูกต้องสำหรับการปรับเบรกกดเพื่อรองรับโลหะแผ่นขนาดใหญ่พร้อมกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติการดัดอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ 1. การประเมินความสามารถของเครื่องจักร ก่อนที่จะพยายามงอโลหะแผ่นขนาดใหญ่บนเบรกกดมันเป็นสิ่งสำคัญในการประเมินความสามารถและข้อ จำกัด ของเครื่อง พิจารณาความจุของเบรกความยาวเตียงและความสูงแบบเปิดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรองรับขนาดและความหนาของโลหะแผ่นขนาดใหญ่ที่ถูกแปรรูป ปรึกษาข้อกำหนดและแนวทางของผู้ผลิตเพื่อกำหนดขนาดและน้ำหนักที่อนุญาตสูงสุดสำหรับแบบจำลองเบรกกดเฉพาะ 2. การเลือกเครื่องมือและการตั้งค่า การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการดัดโลหะแผ่นขนาดใหญ่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและสอดคล้องกัน พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อตั้งค่าเครื่องมือ: . ใช้ v-die และหมัดที่มีความกว้างและรัศมีที่เหมาะสำหรับความหนาและประเภทวัสดุของโลหะแผ่นขนาดใหญ่ ข. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าเครื่องมือให้การสนับสนุนและการกวาดล้างที่เพียงพอสำหรับความยาวและความกว้างทั้งหมดของแผ่นโลหะเพื่อป้องกันการโก่งตัวหรือการบิดเบือนในระหว่างการดัด ค. พิจารณาใช้เครื่องมือที่แบ่งส่วนหรือปรับได้เพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงในความกว้างหรือความหนาของโลหะแผ่นขนาดใหญ่ 3. มาตรวัดด้านหลังและการวางตำแหน่ง การวางตำแหน่งที่เหมาะสมของโลหะแผ่นขนาดใหญ่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุโค้งที่แม่นยำและรักษาความแม่นยำมิติ ใช้มาตรวัดด้านหลังหรือระบบวางตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งของแผ่นโลหะที่สอดคล้องกันสำหรับการดัดงอแต่ละครั้ง ปรับนิ้วเกจด้านหลังหรือหยุดเพื่อให้ตรงกับขนาดของโลหะแผ่นขนาดใหญ่โดยคำนึงถึงวัสดุใด ๆ ที่ยื่นออกมาหรือข้อกำหนดการจัดการพิเศษ 4. การจัดการวัสดุและการสนับสนุน โลหะแผ่นขนาดใหญ่อาจต้องใช้การจัดการเพิ่มเติมและการสนับสนุนเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อยหรือการเสียรูปในระหว่างการดัด พิจารณาการใช้แนวทางปฏิบัติต่อไปนี้: . ใช้เครนเหนือศีรษะรถยกหรืออุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุอื่น ๆ เพื่อโหลดและวางตำแหน่งโลหะแผ่นขนาดใหญ่ไว้บนเตียงเบรกกดอย่างปลอดภัย ข. ใช้แขนรองรับแบ็คสต็อปที่ปรับได้หรือเครื่องมือเพิ่มเติมเพื่อให้การสนับสนุนที่เพียงพอตามความยาวของโลหะแผ่นขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนยาวหรือกว้าง 5. ขั้นตอนการดัด เมื่อดัดแผ่นโลหะขนาดใหญ่บนเบรกกดมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะปรับพารามิเตอร์การดัดเพื่ออธิบายขนาดและความหนาของวัสดุ ปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้สำหรับการดัดงอที่ประสบความสำเร็จ: . เพิ่มการตั้งค่าระวางลงบนเบรกกดเพื่อรองรับแรงดัดที่สูงขึ้นที่จำเป็นสำหรับโลหะแผ่นขนาดใหญ่ ข. ปรับความเร็วการดัดเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการดัดและการดัดงออย่างสม่ำเสมอลดความเสี่ยงของการเสียรูปของวัสดุ ค. ทำการทดสอบโค้งและตรวจสอบมุมโค้งและมิติเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดที่ระบุก่อนดำเนินการกับชิ้นส่วนการผลิต 6. ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย การดัดแผ่นโลหะขนาดใหญ่แนะนำข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมเนื่องจากความต้องการน้ำหนักและการจัดการที่เพิ่มขึ้น จัดลำดับความสำคัญของมาตรการความปลอดภัยต่อไปนี้: . ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการได้รับการฝึกฝนในเทคนิคการจัดการวัสดุที่เหมาะสมและใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเช่นถุงมือและรองเท้าความปลอดภัย ข. ยึดโลหะแผ่นขนาดใหญ่ไว้กับเตียงเบรกกดโดยใช้ที่หนีบแม่เหล็กหรือวิธีการอื่น ๆ ที่เหมาะสมอื่น ๆ เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวในระหว่างการดัดงอ ค. รักษาการสื่อสารที่ชัดเจนและการประสานงานระหว่างผู้ประกอบการและบุคลากรใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการจัดการวัสดุเพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุหรือการบาดเจ็บ 7. การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ หลังจากดัดโลหะแผ่นขนาดใหญ่ให้ทำการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพอย่างละเอียดเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของมิติและความสมบูรณ์ของโค้ง ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วสำหรับสัญญาณใด ๆ ของการแตกร้าวการโก่งงอหรือข้อบกพร่องของพื้นผิว ใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำเช่นคาลิปเปอร์เกจวัดความสูงหรืออุปกรณ์วัดเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและมุมตรงกับความคลาดเคลื่อนที่ระบุ 8. การบำรุงรักษาและการพิจารณา การบำรุงรักษาเบรกและเครื่องมือกดเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองประสิทธิภาพที่สอดคล้องและยืดอายุการใช้งานเมื่อประมวลผลโลหะแผ่นขนาดใหญ่ ตรวจสอบเครื่องจักรสำหรับสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหายและดำเนินงานการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเช่นการหล่อลื่นและการปรับตามที่ผู้ผลิตแนะนำ นอกจากนี้ให้พิจารณาข้อกำหนดการจัดเก็บและการจัดการสำหรับเครื่องมือขนาดใหญ่และแผ่นโลหะเพื่อป้องกันความเสียหายและรักษาความแม่นยำ บทสรุป การปรับเบรกกดสำหรับโลหะแผ่นขนาดใหญ่ต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบการยึดมั่นในโปรโตคอลความปลอดภัยและการดำเนินการที่เหมาะสมของกระบวนการดัด โดยทำตามแนวทางที่ระบุไว้ในคู่มือทางเทคนิคนี้และใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดผู้ประกอบการสามารถรองรับโลหะแผ่นขนาดใหญ่ได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพบนเบรกกดในที่สุดก็มีส่วนทำให้ความน่าเชื่อถือของเครื่องยาวและประสิทธิภาพของเครื่อง นอกจากนี้การลงทุนในเครื่องมือการฝึกอบรมและการฝึกอบรมเฉพาะด้านในเทคนิคการจัดการและการดัดที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพเมื่อประมวลผลโลหะแผ่นขนาดใหญ่บนเบรกกด
  • 13
    2024-05
    คู่มือทางเทคนิค: การประมวลผลแผ่นอลูมิเนียมบนเบรกกด
    การแนะนำ แผ่นหุ้มอลูมิเนียมซึ่งเรียกกันทั่วไปว่าเป็นแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตหรือ ACPs มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับน้ำหนักเบาความทนทานและความงาม การประมวลผลแผงควบคุมเหล่านี้บนเบรกกดนั้นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุการเลือกเครื่องมือและเทคนิคการดัดงอ คู่มือทางเทคนิคนี้ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนที่ถูกต้องสำหรับการประมวลผลแผ่นอลูมิเนียมชุดบนเบรกกดพร้อมกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่มีคุณภาพและป้องกันความเสียหายต่อวัสดุหรือเครื่องจักร 1. ลักษณะของวัสดุ ก่อนที่จะประมวลผลแผ่นอลูมิเนียมบนเบรกกดมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจลักษณะของวัสดุและคุณสมบัติ โดยทั่วไปแล้วแผ่นอลูมิเนียมหุ้มอลูมิเนียมประกอบด้วยแผ่นอลูมิเนียมบาง ๆ สองแผ่นที่ถูกยึดติดกับวัสดุหลักเช่นโพลีเอทิลีนหรือแกนแร่ธาตุที่ทำจากไฟไหม้ แผ่นอลูมิเนียมให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแรงในขณะที่วัสดุหลักเพิ่มความเสถียรและคุณสมบัติของฉนวน 2. การเลือกเครื่องมือ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุโค้งที่แม่นยำและป้องกันความเสียหายต่อแผ่นอลูมิเนียม สำหรับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่ควรใช้ V-DIE และหมัดที่มีรัศมีที่ตรงกับความหนาของแผ่นอลูมิเนียม นอกจากนี้ให้พิจารณาการใช้เครื่องมือที่แบ่งส่วนหรือเครื่องมือพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลแผงหุ้มอลูมิเนียมเพื่อลดการทำเครื่องหมายและการบิดเบือน 3. เทคนิคการดัด เมื่อดัดแผ่นอลูมิเนียมบนเบรกกดเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้เทคนิคการดัดงอที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือนของวัสดุหรือการแยกแยะ ปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้สำหรับการดัดงอที่ประสบความสำเร็จ: . ใช้การตั้งค่าการปรับน้ำหนักที่ต่ำกว่าบนเบรกกดเพื่อลดความเสี่ยงของความเสียหายของวัสดุ ข. ใช้แรงดันที่สม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมดของโค้งเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน ค. หลีกเลี่ยงวัสดุที่งอมากเกินไปหรือลดลงเนื่องจากอาจนำไปสู่การแตกหรือบิดเบือน d. พิจารณาใช้มาตรวัดด้านหลังหรือหยุดเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งที่แม่นยำของแผงสำหรับแต่ละโค้ง ก. ทำการทดสอบโค้งงอบนวัสดุที่สนใจเพื่อกำหนดพารามิเตอร์การดัดงอที่ดีที่สุดก่อนดำเนินการกับชิ้นส่วนการผลิต 4. การลดการทำเครื่องหมายและความเสียหายให้น้อยที่สุด แผ่นหุ้มอลูมิเนียมมีความอ่อนไหวต่อการทำเครื่องหมายและรอยขีดข่วนในระหว่างกระบวนการดัด เพื่อลดการทำเครื่องหมายและความเสียหายให้พิจารณาการใช้กลยุทธ์ต่อไปนี้: . วางฟิล์มป้องกันหรือเทปบนพื้นผิวของแผงก่อนที่จะดัดเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับเครื่องมือ ข. ใช้แผ่นรองยูรีเทนหรือยางบนเครื่องมือเพื่อรองรับการสัมผัสระหว่างแผงและแม่พิมพ์ ค. ทำความสะอาดเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอเพื่อกำจัดเศษซากหรือสิ่งตกค้างใด ๆ ที่อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือทำเครื่องหมาย d. ปรับพารามิเตอร์การดัดเช่นระวางน้ำหนักและความเร็วเพื่อลดความเสี่ยงของการทำเครื่องหมายในขณะที่รักษาความแม่นยำของการโค้งงอ 5. การควบคุมคุณภาพ หลังจากประมวลผลแผ่นอลูมิเนียมบนเบรกกดทำการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าโค้งจะตรงกับความคลาดเคลื่อนของมิติและเรขาคณิตที่ระบุ ตรวจสอบแผงสำหรับสัญญาณใด ๆ ของการแตกการแยกหรือความเสียหายพื้นผิว นอกจากนี้วัดมุมโค้งงอโดยใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำเช่นเกจวัดมุมหรือโปรแลตเตอร์เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบ 6. การบำรุงรักษาและการดูแล การบำรุงรักษาเบรกและเครื่องมือกดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพการทำงานที่สอดคล้องกันและยืดอายุการใช้งานเมื่อประมวลผลแผ่นอลูมิเนียม ตรวจสอบเครื่องจักรเป็นประจำเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหายและดำเนินงานการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเช่นการหล่อลื่นและการปรับตามที่ผู้ผลิตแนะนำ นอกจากนี้การจัดเก็บเครื่องมือในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้งเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและรักษาความแม่นยำ บทสรุป การประมวลผลแผ่นอลูมิเนียมบนเบรกกดต้องการความสนใจอย่างรอบคอบกับคุณสมบัติของวัสดุการเลือกเครื่องมือเทคนิคการดัดและมาตรการควบคุมคุณภาพ โดยทำตามแนวทางที่ระบุไว้ในคู่มือทางเทคนิคนี้และการใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดผู้ผลิตสามารถบรรลุโค้งคุณภาพสูงในขณะที่ลดความเสี่ยงของความเสียหายของวัสดุหรือการสึกหรอของเครื่อง นอกจากนี้การลงทุนในเครื่องมือการฝึกอบรมและการฝึกอบรมเฉพาะด้านในเทคนิคการดัดที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพเมื่อประมวลผลแผงหุ้มอลูมิเนียมบนเบรกกด
  • 13
    2024-05
    คู่มือทางเทคนิค: การเปิดฐานของเบรกกด
    การแนะนำ การเข้าถึงฐานของเบรกกดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาเช่นการทำความสะอาดการตรวจสอบและการเปลี่ยนส่วนประกอบ คู่มือทางเทคนิคนี้ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนที่ถูกต้องสำหรับการเปิดฐานของเบรกกดพร้อมกับข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าการเข้าถึงส่วนประกอบภายในประสบความสำเร็จ 1. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ก่อนที่จะพยายามเปิดฐานของเบรกกดมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องสังเกตข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่จำเป็นทั้งหมด ซึ่งรวมถึงการปิดเบรกกดล็อคแหล่งไฟฟ้าและทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดนั้นอยู่กับที่ นอกจากนี้สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเช่นถุงมือและแว่นตานิรภัยเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ 2. ระบุจุดเชื่อมต่อ ตรวจสอบเบรกกดเพื่อระบุจุดเชื่อมต่อสำหรับการเปิดฐาน ในหลายกรณีแผงการเข้าถึงหรือประตูตั้งอยู่ด้านข้างหรือด้านหลังของเครื่อง อ้างถึงเอกสารหรือแผนผังของผู้ผลิตเพื่อค้นหาจุดเชื่อมต่อเหล่านี้อย่างถูกต้อง 3. ลบแผงการเข้าถึง ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมลบแผงการเข้าถึงหรือประตูที่ครอบคลุมฐานของเบรกกดอย่างระมัดระวัง ออกกำลังกายข้อควรระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายแผงหรือส่วนประกอบที่อยู่ติดกันในระหว่างการกำจัด แผงบางตัวอาจปลอดภัยด้วยสกรูสลักเกลียวหรือสลักดังนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าสิ่งเหล่านี้จะคลายหรือปล่อยออกมาอย่างเหมาะสมก่อนที่จะพยายามถอดแผง 4. สนับสนุนฐาน ก่อนที่จะเปิดฐานอย่างเต็มที่อาจจำเป็นต้องให้การสนับสนุนเพื่อป้องกันไม่ให้มันลดลงอย่างไม่คาดคิดหรือขยับ ใช้อุปกรณ์ต่าง ๆ เช่นแจ็คไฮดรอลิกขาตั้งรองรับหรือบล็อกเพื่อเพิ่มฐานอย่างแน่นหนาเมื่อลบแผงการเข้าถึง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการสนับสนุนมีความเสถียรและมีความสามารถในการรับน้ำหนักของฐาน 5. เปิดฐาน ด้วยฐานที่รองรับอย่างเพียงพอเปิดอย่างระมัดระวังเพื่อเข้าถึงส่วนประกอบภายใน ขึ้นอยู่กับการออกแบบเบรกกดฐานอาจเปิดหรือเลื่อนออกไปด้านนอกบนรางรถไฟ ใช้ความระมัดระวังและคำนึงถึงสายเคเบิลท่อหรือส่วนประกอบอื่น ๆ ที่อาจติดอยู่กับฐานและอาจขัดขวางการเคลื่อนไหว 6. ปฏิบัติงานบำรุงรักษา เมื่อฐานเปิดให้ดำเนินการบำรุงรักษาที่จำเป็นเช่นการทำความสะอาดเศษซากสะสมการตรวจสอบส่วนประกอบไฮดรอลิกหรือแทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอ ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับขั้นตอนการบำรุงรักษาเฉพาะแต่ละขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการที่เหมาะสมและลดความเสี่ยงของความเสียหายต่อเบรกกด 7. ปิดฐาน หลังจากเสร็จสิ้นงานการบำรุงรักษาให้ปิดฐานของเบรกกดอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจว่ามันจะจัดเรียงอย่างถูกต้องกับส่วนที่เหลือของเครื่อง รักษาความปลอดภัยแผงควบคุมหรือประตูใด ๆ โดยใช้ตัวยึดหรือสลักที่เหมาะสม ตรวจสอบอีกครั้งว่าส่วนประกอบทั้งหมดนั่งอย่างถูกต้องและไม่มีสิ่งกีดขวางก่อนที่จะกู้คืนพลังงานไปยังเบรกกด บทสรุป การเปิดฐานของเบรกกดต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบการยึดมั่นในโปรโตคอลความปลอดภัยและการดำเนินการตามขั้นตอนที่เหมาะสม โดยทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในคู่มือนี้และใช้ความระมัดระวังตลอดกระบวนการผู้ประกอบการสามารถเข้าถึงส่วนประกอบภายในของเบรกกดเพื่อวัตถุประสงค์ในการบำรุงรักษาได้อย่างปลอดภัยในที่สุดก็มีส่วนทำให้ความน่าเชื่อถือของเครื่องยาวและประสิทธิภาพของเครื่อง
  • 13
    2024-05
    คู่มือทางเทคนิค: การเพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกลงในเบรกกด
    การแนะนำ การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกของเบรกกดที่เหมาะสมรวมถึงการเติมน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุยืน คู่มือทางเทคนิคนี้ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนที่ถูกต้องสำหรับการเพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกลงในเบรกกดพร้อมกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจสอบระดับน้ำมันและสร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ของระบบ 1. เลือกน้ำมันไฮดรอลิกที่ถูกต้อง ก่อนที่จะเพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกลงในเบรกกดเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องแน่ใจว่าการเลือกน้ำมันไฮดรอลิกที่เหมาะสม อ้างถึงข้อกำหนดและคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อระบุความหนืดของน้ำมันประเภทและมาตรฐานคุณภาพที่เข้ากันได้กับระบบไฮดรอลิกของเบรกกด 2. มาตรการการเตรียมและความปลอดภัย ก่อนที่จะเพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้ความระมัดระวังด้านความปลอดภัยที่จำเป็น ซึ่งรวมถึงการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าเบรกกดถูกขับเคลื่อนและลดแรงดันไฮดรอลิกจากระบบเพื่อป้องกันการเปิดใช้งานโดยไม่ตั้งใจในระหว่างกระบวนการเติมน้ำมัน 3. ค้นหาอ่างเก็บน้ำไฮดรอลิก ระบุตำแหน่งของอ่างเก็บน้ำไฮดรอลิกบนเบรกกด ในกรณีส่วนใหญ่อ่างเก็บน้ำตั้งอยู่ใกล้กับหน่วยพลังงานไฮดรอลิกและสามารถเข้าถึงได้ผ่านฝาครอบหรือฝาครอบที่ถอดออกได้ 4. ตรวจสอบระดับน้ำมันและเงื่อนไข ก่อนที่จะเพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกให้ตรวจสอบระดับน้ำมันและเงื่อนไขในปัจจุบัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันอยู่ในช่วงที่แนะนำและประเมินความชัดเจนและสีของน้ำมันสำหรับสัญญาณของการปนเปื้อนหรือการย่อยสลาย หากน้ำมันปรากฏสกปรกหรือมีสสารอนุภาคอาจจำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลงน้ำมันอย่างสมบูรณ์แทนที่จะเติมน้ำมัน 5. การเติมน้ำมันไฮดรอลิก ใช้ภาชนะถ่ายน้ำมันที่สะอาดและกำหนดให้เพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกที่เหมาะสมลงในอ่างเก็บน้ำอย่างระมัดระวัง หลีกเลี่ยงการเติมอ่างเก็บน้ำมากเกินไปเนื่องจากอาจนำไปสู่ความดันและความเสียหายของระบบที่อาจเกิดขึ้น อ้างถึงคู่มือการกดเบรกสำหรับปริมาณน้ำมันที่แนะนำและคำแนะนำเฉพาะสำหรับกระบวนการเติม 6. การตรวจสอบระดับน้ำมันและความสมบูรณ์ของระบบ หลังจากเพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกให้ตรวจสอบระดับน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงอยู่ในช่วงที่กำหนด ตรวจสอบสัญญาณการรั่วไหลของน้ำมันอย่างสม่ำเสมอซึ่งอาจบ่งบอกถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับระบบไฮดรอลิก นอกจากนี้ให้พิจารณาการใช้กำหนดการสำหรับการวิเคราะห์น้ำมันเป็นระยะเพื่อประเมินสภาพน้ำมันและระบุการบำรุงรักษาที่จำเป็นหรือช่วงเวลาการเปลี่ยนน้ำมัน 7. บันทึกและเอกสารประกอบ เก็บรักษาบันทึกโดยละเอียดของการเติมน้ำมันไฮดรอลิกรวมถึงวันที่ปริมาณน้ำมันที่เพิ่มและการสังเกตใด ๆ เกี่ยวกับสภาพน้ำมันหรือประสิทธิภาพของระบบ เอกสารนี้สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงที่มีค่าสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคตและการแก้ไขปัญหา บทสรุป การเพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกลงในเบรกกดอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก โดยทำตามขั้นตอนที่ถูกต้องเลือกน้ำมันที่เหมาะสมและดำเนินการตรวจสอบและปฏิบัติตามเอกสารอย่างสม่ำเสมอผู้ผลิตสามารถรับรองความน่าเชื่อถือและอายุยืนของระบบไฮดรอลิกของเบรกกดในที่สุดก็มีส่วนทำให้ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่างยั่งยืน
RAGOS single servo hydraulic-electric hybrid CNC bending machine
Model No. :HG-200-5000 Brand Name :RAGOS degree of automation :Fully Automatic Nominal pressure (kN) :2000 Machine type :Synchronized Length of worktable (mm) :5000 Old and new :New place of origin :China Machinable material :Stainless Steel, Alloy, Carbon Steel, Aluminum Additional features :Machining Certification :Ce Core selling point :Flexible Manufacturing warranty period :1 Year Out-of-warranty service :Video Technical Support,Online Support,Spare Parts,Field Maintenance And Repair Service Applicable industry : Building Material Shops, Machinery Repair Shops, Manufacturing Plant, Construction Works, Other Where to provide local services (in which countries are there overseas service outlets) :India,Thailand,Malaysia,Australia,South Korea Showroom location (in which countries are there sample rooms overseas) :Turkey,Philippines,Pakistan,India,Russia,Thailand,South Korea,Malaysia,Australia Marketing type :Ordinary Product Mechanical test report :Provided Video factory inspection :Provided Core component warranty period :1 Year Core components : Bearing,Motor,Pump,Gear The single servo hydraulic-electric hybrid CNC bending machine is a high-precision and high-efficiency metal sheet processing equipment. It adopts a control mode combining servo motor and hydraulic system, which can achieve precise bending operation and has the characteristics of fast, stable and quiet. This bending machine has various preset functions for bending angles and lengths, which can be automatically adjusted according to different processing needs. At the same time, it also has various safety protection measures, such as machine stop and emergency stop button, to ensure the safety of operators. This bending machine is suitable for metal sheet bending processing, widely used in machinery manufacturing, aerospace, automobile manufacturing, electronics and electrical industries. It can improve production efficiency and reduce labor costs, and is an indispensable important equipment in modern production. HG series is the best bending machines of industry benchmark, has the most advantage for thick, or long plates. HG series product maximum thickness is 20 mm, and each bend program accuracy are less than 0.05. World-class CNC bending machine special hydraulic system: Swiss imported CNC system, the system page is concise and clear, the operation is simple and easy to understand, shallow experience can also be processed in the case of no test processing, reduce the training period and labor costs. This bending machine is suitable for metal sheet bending processing, widely used in machinery manufacturing, aerospace, automobile manufacturing, electronics and electrical industries.
  • 09
    2023-11
    RAGOS Efficient Hydraulic Press Brake Bending Machines
    Model No. :HM-110-2500 Brand Name :RAGOS degree of automation :Manual Machine type :Synchronized Old and new :New place of origin :China Machinable material :Stainless Steel,Alloy,Carbon Steel,Aluminum Additional features :Machining Certification :Ce Core selling point :Multifunctional Out-of-warranty service :Video Technical Support,Online Support,Spare Parts,Field Maintenance And Repair Service Applicable industry :Building Material Shops,Machinery Repair Shops,Manufacturing Plant,Construction Works,Other Where to provide local services (in which countries are there overseas service outlets) :India,Thailand,Malaysia,Australia,South Korea Showroom location (in which countries are there sample rooms overseas) :Turkey,Philippines,Pakistan,India,Russia,Thailand,Malaysia,Australia Marketing type :Ordinary Product Mechanical test report :Provided Video factory inspection :Provided Core component warranty period :1 Year HM series Hydraulic Press Brake adopts new integral or split mainframe structure with high rigidity and toughness. The latest oil-electric hybrid drive system The latest oil-electric hybrid drive system, with energy saving and consumption reduction, high efficiency and low heat and other advantageous features, while greatly reducing the working noise, improving the efficiency and ensuring the stability of the machine. The modern and novel industrial appearance design ensures the stability of the machine by improving the working efficiency. The double servo hydraulic-electric hybrid CNC bending machines is widely used in the metal sheet bending processing of industries such as aviation, automobile, machinery, electronics, and construction. Equipment Advantages 1.The latest hybrid drive system 2.High working efficiency, energy saving, high stability 3.Rigid Toughness Low noise 4.Simple and easy to use, reducing costs 5.Multiple security measures for safety and efficiency 6.Spray car paint, anti-UV, anti-oxidation and anti-peeling The HM series Press Brake is an excellent choice for companies that demand the highest levels of performance, reliability, and precision. With its strong steel and high toughness, the integral or split mainframe structure, and the latest oil-electric hybrid drive system, our press brakes offer exceptional energy efficiency, low heat, and reduced noise. Upgrade to our HM series Panel Bender today and take your metalworking capabilities to the next level!
  • 20
    2023-10
    The Advantages of Full Electric Servo Press Brake in Manufacturing
    Press brakes play a crucial role in the manufacturing industry, enabling precise bending and shaping of metal sheets. With the introduction of full electric servo press brake technology, the traditional hydraulic systems have been revolutionized. This blog post explores the numerous advantages offered by full electric servo press brakes in production. Advantages of Full Electric Servo Press Brake: Increased precision and accuracy: Full electric servo press brakes are equipped with advanced control systems that ensure exceptional precision and accuracy in bending operations. Real-time feedback allows for immediate adjustment, resulting in high-quality finished products. Enhanced productivity: One of the key advantages of full electric servo press brakes is their ability to significantly improve productivity. Setup and changeover times are drastically reduced, allowing for faster production cycles. Additionally, idle time is minimized due to the efficient control system. Improved energy efficiency: Unlike traditional hydraulic press brakes, full electric servo press brakes eliminate the need for hydraulic systems. This not only reduces the overall power consumption but also decreases energy waste. The use of electric servo motors ensures energy efficiency throughout the bending process. Cost savings: By utilizing full electric servo press brakes, manufacturers can experience significant cost savings. These machines have lower maintenance and operating costs compared to hydraulic systems. Additionally, the increased productivity and precision result in higher returns on investment. Applications of Full Electric Servo Press Brake: Panel bending: Full electric servo press brakes have revolutionized panel bending operations. They enable the efficient production of complex shapes and ensure consistent quality and repeatability. The advanced control system allows for precise bending of panels, meeting the highest industry standards. Customization and flexibility: Another advantage of full electric servo press brakes is their ability to handle various materials and thicknesses with ease. The machines can be easily programmed to adapt to different bending requirements, providing customization and flexibility. This makes them ideal for small batch production and rapid prototyping. The advantages offered by full electric servo press brakes in manufacturing are undeniable. From increased precision and accuracy to improved energy efficiency and cost savings, these machines have revolutionized the bending process. With their applications in panel bending and the flexibility they offer, full electric servo press brakes are set to transform the manufacturing industry further.
  • 28
    2023-09
    Can automatic production lines for bending machines reduce personnel accidents?
    Can automatic production lines for bending machines reduce personnel accidents? Yes, automatic production lines for bending machines can help reduce personnel accidents. These panel bender machines are designed to perform repetitive bending tasks with precision and efficiency, minimizing the need for manual intervention. By automating the bending process, workers are less likely to be exposed to hazardous conditions or perform repetitive motions that can lead to injuries. Automatic production lines for bending machines also incorporate safety features such as sensors, guards, and emergency stop buttons to ensure the well-being of workers. These safety mechanisms can detect any anomalies or potential hazards, immediately stopping the machine to prevent accidents. Additionally, automated systems can be programmed to follow strict safety protocols, reducing the risk of human error. Furthermore, by reducing the reliance on manual labor, automatic production lines eliminate the fatigue factor, which can contribute to accidents. Workers often face physical strain and exhaustion when performing repetitive tasks for long hours, increasing the likelihood of mistakes and injuries. Automation helps alleviate this issue by taking over the repetitive bending tasks, allowing workers to focus on other important aspects of production that require human skills and judgment. Overall, automatic production lines for bending machines press brake can significantly contribute to reducing personnel accidents by minimizing human involvement in potentially hazardous tasks, incorporating safety features, and eliminating the risk of fatigue-related errors.
  • 28
    2023-09
    How to pick the right bending machine
    A bending machine is a widely used device in the manufacturing industry for bending sheet metal into various shapes and sizes. However, there is a wide range of bending machines on the market, so how do you pick the right one for you? This article will provide you with some practical advice. First, you need to define your needs. The type of metal material you need to bend, its thickness, size, and the angle at which you bend it will all influence your choice. For example, if you regularly need to work with large-sized, thick metal sheets, then you may need a large, powerful bending machine. Conversely, if your needs are relatively small, then a small or medium-sized bending machine may be more suitable for you. Next, consider the operability of the Press Brake. A good bending machine should have a good human-machine interface that allows the operator to perform various operations with ease. In addition, some advanced bending machines have automation features that can greatly improve productivity. Further, you need to consider the brand and price of the bending machine. Generally speaking, the quality of bending machines from well-known brands is more guaranteed, and the after-sales service is also better. However, this does not mean that you have to choose the most expensive bending machine. You should make a reasonable trade-off based on your budget and needs. Finally, you can try out the bending machine before you buy. Many suppliers offer trials, which you can use to determine if the bending machine meets your needs. In addition, the trial can help you familiarize yourself with the operation of the bending machine, which will lay a good foundation for your later use. Overall, there are many factors to consider when picking the right bending machine for you, including your needs, the operability of the bending machine, the brand and price, and the trial experience. I hope this article can help you make a wise choice.

ติดต่อเรา

อีเมล

Online consultation, we will get back to you as soon as possible

* * *
*
Popular Equipment for Sale
  • Panel Bender Ag-1000 Ragos
  • เบนเดอร์แผง
  • เบรกกดลง
  • เบรคกดเซอร์โวคู่

FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD.

อีเมล : info@ragoscnc.com

ADD. : Building 6, Huangdong Industrial Park, Shishan Town, Nanhai District,Foshan, Foshan, Guangdong China

สงวนลิขสิทธิ์ © สงวนลิขสิทธิ์ FOSHAN RAGOS NC EQUIPMENT CO.,LTD. 2024 Powered by
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

ส่ง